萍乡MBR中空平板陶瓷膜

陶瓷膜是一种采用Al2O3、ZrO2、TiO2、SiO2、SiC等无机材料烧结的一种的过滤材料，可克服其他过滤组件：耐温能力差，通常滤料为200℃以下，玻璃纤维400℃以下，长期工作温度280℃，而陶瓷膜耐温值可高达1000℃（工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度）；湿度大气体易粘袋且难脱落影响设备运行；使用寿命相对较短的弱点；又具有特耐酸碱、耐溶剂，抗微生物腐蚀等特性，使用寿命可长达5-8年，维护成本低，易清洗省心省力，过滤精度高（几十纳米到几微米），能耗低。

由于陶瓷具有种种优点，平板陶瓷膜因而在高温烟气过滤、工业粉尘收集、城市污水净化、工业废水处理等气—固和液—固分离过程着广泛的作用，在环境保护中发挥了重大作用。相信随着节能减排呼声越来越大，陶瓷膜的应用也将越来越广泛。

膜分离技术已被国际上称为二十一世纪应用前景的高新技术之一，而陶瓷膜是膜技术的，陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，　20世纪80年代发达国家已在广泛应用时，中国在此领域却还是一片空白。十几年过去了，依靠自主创新，中国陶瓷膜技术从无到有，不仅打破了国外的封锁与垄断，还达到了国际水平。 膜是一种高分子化学材料，它有无数个只能用微米甚至纳米计算的小孔，既有分离、浓缩、净化和脱盐功能，又有、节能、环保、分子级过滤等特征。膜技术发明之后便广泛运用于食品加工、水质净化、环境治理、制药工业、化工与石油化工等领域，用来实现产品的净化分离。陶瓷膜就是由经过高温烧结的陶瓷材料制成的分离膜。由于具有特的耐性，其一进入市场便成为膜领域发展迅速、也有发展前景的品种之一。我国陶瓷膜的研究始于20世纪八十年代初，进入90年代，原国家科委对无机陶瓷膜的工业化技术组织了科技攻关，推进了陶瓷微滤膜的工业化进程。国家“863”计划也将“无机分离催化膜”项目列入其中。陶瓷膜主要分为平板、管式和多通道三种。而平板陶瓷膜以其过滤面积大、化学稳定性好、耐酸碱、耐高温、抗微生物能力强、分离精度高、机械强度大、易再生、使用寿命长等优势居陶瓷膜，目前世界上比较认可的平板陶瓷膜有德国ITN、日本明电舍，平板陶瓷膜的国产化大大降低了企业应用的成本，利用平板陶瓷膜在工业污水处理领域的无可比拟的性将为中国环保行业新的局面，促进社会可持续发展。